直流耐壓試驗：考核電氣設備的絕緣介質(zhì)耐受直流高電壓的能力，實(shí)質(zhì)等效為在電容兩端施加直流高電壓，檢查電容兩極板間絕緣介質(zhì)在高電壓電場(chǎng)作用下，經(jīng)過(guò)一段規定時(shí)間的考核，進(jìn)行觀(guān)察有無(wú)異常情況的出現，能達到耐電強度為通過(guò)測試考核，出現放電、擊穿或泄漏電流異常變化者則不能通過(guò)測試考核。

　　直流泄漏試驗：檢查電氣設備在直流高電壓電場(chǎng)的作用下，實(shí)際通過(guò)設備絕緣層的電導電流，電導電流也被稱(chēng)為泄漏電流。此電流的大小標志著(zhù)絕緣介質(zhì)的絕緣程度及老化狀況。

　　作用：發(fā)現貫穿性受潮、臟物及導電通道一類(lèi)的重要缺陷。

　　做法：將微安表上讀出的泄漏電流數值與以往測試的泄漏電流數值相對照，用來(lái)判斷介質(zhì)的絕緣現狀及已老化程度。

　　直流耐壓試驗設備

　　直流耐壓試驗和直流泄漏試驗的方法

　　1.直流耐壓試驗：

　　(1)一般將試驗電壓分為2—5段，每段幅度盡可能相等，升壓過(guò)程中要逐段進(jìn)行電壓、電流觀(guān)察。

　　(2)升壓的速度要均勻，每秒鐘1至2kV，如果被試品容量大，升壓的速度要適當 放慢，讓被試品上的電荷慢慢積累，升壓時(shí)，隨時(shí)監視電壓表和電流表的情況進(jìn)行升壓。

　　(3) 升到最高電壓后，按規程標準規定，在被試品上要保持一定時(shí)間的穩定電壓。對電氣設備的考核，時(shí)間不可隨意延長(cháng)或縮短。

　　2.直流泄漏試驗：

　　(1) 觀(guān)察測試每個(gè)電壓段時(shí)的電導電流，每當升至一電壓段時(shí)，要停止升壓，觀(guān)測停止一分鐘后的此電壓段泄漏電流，并做好記錄。

　　(2) 當升到最后電壓段時(shí)，進(jìn)行一分鐘后泄漏電流的觀(guān)測，再將最后電壓段的耐壓時(shí)間分成幾個(gè)時(shí)間段來(lái)測試泄漏電流，每個(gè)時(shí)間段的時(shí)間長(cháng)度應是相等的。記錄下每個(gè)時(shí)間段的泄漏電流值。

　　(3)達到時(shí)間后迅速均勻的降下電壓，切斷電源，并進(jìn)行放電，來(lái)結束此次試驗 注意：被試品的放電要注意安全，要使用絕緣竿通過(guò)放電電阻來(lái)放電，并注意放電要充分，放電時(shí)間要足夠長(cháng)，否則會(huì )帶來(lái)不安全因素。

　　3.直流泄漏電流測量和直流耐壓試驗測試中注意事項：

　　(1)試驗必須履行安全工作規程，高電壓操作規定，明確確定操作人和監護人，并履行其職責

　　(2)試驗前做好對試驗設備泄漏情況的了解，對試品狀況的了解，對試驗設備要進(jìn)行空升試驗，試驗無(wú)問(wèn)題后再接入試品進(jìn)行試驗，測量直流高壓必須用不低于1.5級的表計。

　　(3)升壓前分好電壓段，升壓時(shí)要逐段升壓，讀取每段相應的泄漏值，要在一分鐘后讀取微安表指示穩定的泄漏值。

　　(4)試驗前應檢查試驗設備的擺放及接線(xiàn)，保證高電壓下操作人員的安全距 離，儀表觀(guān)察應合理方便，試驗接線(xiàn)應牢固。

　　(5) 試驗中升壓方法正確、測試讀數精確、時(shí)間掌握準確。試驗后將調壓器退回零位、切斷電源、試品放電。

　　(6)記錄時(shí)要將當時(shí)溫度記錄以便進(jìn)行換算，與上次測試結果進(jìn)行對照比較。

　　(7)試驗過(guò)程中若有擊穿、閃絡(luò )、微安表大幅度擺動(dòng)或電流突變等異常情況。立即降壓斷開(kāi)電源，查明原因后，處理完畢再做試驗。

　　(8)將試驗電壓值保持規定的時(shí)間后，如試品無(wú)破壞性放電，微安表指針沒(méi)有向增大方向突然擺動(dòng)，則認為直流耐壓試驗通過(guò)。

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