排除故障的一般步驟：

　　排除故障沒(méi)有固定的模式，也沒(méi)有統一的標準，因人而異。但在一般情況下，還是有一定規律的。通常排除故障時(shí)，所采用的步驟大致可分為：癥狀分析一設備檢查一確定故障點(diǎn)一故障排除一排除后性能觀(guān)察。

　　(一)癥狀分析

　　癥狀分析是對所有可能存在的有關(guān)故障原始狀態(tài)的信息進(jìn)行收集和判斷的過(guò)程。在故障跡象受到干擾以前，對所有信息都應進(jìn)行仔細分析。這些原始信息一般可以從以下幾個(gè)方面獲得：

　　1.向操作者詳細詢(xún)問(wèn)設備故障現象。通過(guò)詢(xún)問(wèn)以獲得設備使用及變化過(guò)程、損壞或失靈前后情況的信息，還可以了解到一些過(guò)去類(lèi)似的故障現象、原因以及曾經(jīng)采取的措施等方面的情況。有時(shí)操作人員也許因為其他方面的原因，不愿意或不能把全部情節講清楚。維修人員應有分析辨別能力和足夠的耐心，以盡可能多地獲得真實(shí)的原始信息。

　　2.觀(guān)察和初步檢查。通過(guò)看聽(tīng)聞摸等，檢查是否發(fā)生如破裂、雜聲、異味、過(guò)熱等特殊現象。對設備進(jìn)行全面的觀(guān)察往往會(huì )得到有價(jià)值的線(xiàn)索。初步檢查的內容包括檢測裝置(操作臺指示燈、顯示器報警信息等)、檢查操作開(kāi)關(guān)的位置以及控制機構、調整裝置及連鎖信號裝置等。

　　3.確定無(wú)危險情況下，通電試車(chē)。一般情況下應要求操作人員按正常操作程序啟動(dòng)設備。如果故障不是整機性的致使電氣控制系統癱瘓，可以采用試運轉的方法啟動(dòng)設備，幫助維修人員對故障的原始狀態(tài)有個(gè)綜合的印象。有些電氣故障可以通過(guò)人的手、眼、鼻、耳等器官，采用看聽(tīng)聞摸等手段，直接感知故障設備異常的溫升、振動(dòng)、氣味、響聲等，確定設備的故障部位。

　　這個(gè)階段的目的在于收集故障的原始信息，以便對現有實(shí)際情況作分析，并從中推導出最有可能存在故障區域的線(xiàn)索，作為下一步設備檢查的參考。但注意不要根據不確切的跡象或不充分的信息過(guò)早地作出判斷。

　　(二)設備檢查

　　根據癥狀分析中得到的初步結論和疑問(wèn)，對設備進(jìn)行更詳細的檢查，特別是那些被認為最有可能存在故障的區域。要注意這個(gè)階段應盡量避免對設備作不必要的拆卸，防止因不慎重的操作引起更多的故障。不要輕易對控制裝置進(jìn)行調整，因為一般情況下，故障未排除而盲目調整參數會(huì )掩蓋癥狀，而且會(huì )隨著(zhù)故障的發(fā)展而使癥狀重新出現，甚至可能造成更嚴重的故障。所以，必須避免盲目性，防止因不慎重的操作使故障復雜化，避免造成癥狀混亂反而延長(cháng)排除故障的時(shí)間。

　　(三)確定故障點(diǎn)

　　根據故障現象，結合設備的原理及控制特點(diǎn)進(jìn)行分析和判斷，確定故障發(fā)生在什么范圍，是電氣故障還是機械故障、是直流回路還是交流回路、是主電路還是控制電路或輔助電路、是電源部分還是參數調整不合適造成的、是人為造成還是隨機性的等等，逐步縮小故障范圍，直至找到故障點(diǎn)。如果缺少系統的診斷資料，就需要維修人員正確地將整個(gè)設備或控制系統劃分為若干個(gè)小部分，然后檢查這些部分的輸入和輸出是否正常。在確定某一部分時(shí)，再去關(guān)注該部分內部的問(wèn)題，找出故障點(diǎn)。在確保設備安全的情況下，可以通過(guò)一些試探的方法確定故障部位。例如，通電試探或強行使某繼電器動(dòng)作等，以發(fā)現和確定故障的部位。

　　(四)故障排除

　　在確定故障點(diǎn)以后，無(wú)論是修復還是更換，排除故障相對電氣維修人員來(lái)說(shuō)，一般比查找故障要簡(jiǎn)單得多。但在排除故障中一般不可能只用單一的方法，往往多種方法綜合運用。

　　1.在排除故障的過(guò)程中，應先動(dòng)腦、后動(dòng)手，正確分析可以起到事半功倍的效果。具體應遵循先外部后內部、先機械后電氣、先靜后動(dòng)、先公用后專(zhuān)用、先簡(jiǎn)單后復雜、先一般后特殊的原則。需要注意的是，不要一遇到故障，拿起表就測，拿起工具就拆。要養成良好的分析、判斷習慣，要做到每次測量均有明確的目的，即測量的結果能說(shuō)明什么。在找出有故障點(diǎn)的組件后，應該進(jìn)一步確定引起故障的根本原因。例如：當電路板內的一只晶體管被燒壞，單純地更換一個(gè)晶體管是不夠的，重要的是要查出被燒壞的原因，并采取補救和預防的措施。

　　2.一般情況下，以設備的動(dòng)作順序為排除時(shí)分析、檢測的次序。以此為前提，先檢查電源，再檢查線(xiàn)路和負載；先檢查公共回路再檢查各分支回路； 先檢查主電路再檢查控制電路；先檢查容易檢測的部分(如各控制柜)，再檢查不易檢測的部分(如某一設備的控制器件)。如在電氣保護線(xiàn)路中，如果檢查發(fā)現熱繼電器動(dòng)作，不但要使熱繼電器觸頭復位，而且要查出過(guò)載的原因，對熔體熔斷，不但要換新的熔體，而且要查明熔體熔斷的原因并處理，應向有關(guān)人員說(shuō)明應注意的問(wèn)題，等等。

　　(五)修后性能觀(guān)察

　　故障排除完以后，維修人員在送電前還應作進(jìn)一步的檢查，通過(guò)檢查證實(shí)故障確實(shí)已經(jīng)排除，然后由操作人員來(lái)試運行操作，以確認設備是否已正常運轉，同時(shí)還應向有關(guān)人員說(shuō)明應注意的問(wèn)題。值得注意的是，修復后再作檢查時(shí)，要盡量使電氣控制系統或電氣設備恢復原樣，并清理現場(chǎng)，保持設備的干凈、衛生。另外，維修人員所使用的工具、線(xiàn)纜等一定不要忘記在所修設備的電氣柜內，以免造成短路或觸電事故的發(fā)生。

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