華意電力是一家專(zhuān)業(yè)研發(fā)生產(chǎn)串聯(lián)諧振的廠(chǎng)家，本公司生產(chǎn)的串聯(lián)諧振設備在行業(yè)內都廣受好評，以打造最具權威的“串聯(lián)諧振“高壓設備供應商而努力。  如何用串聯(lián)諧振裝置給高壓交聯(lián)電纜現場(chǎng)做交流耐壓試驗？問(wèn)題的提出，首先我們要從電纜構造說(shuō)起。當前在國際和國內已有越來(lái)越多的XLPE交聯(lián)聚乙烯絕緣的電力電纜替代原有的充油油紙絕緣的電力電纜。但在交聯(lián)電纜投運前的試驗手段上由于被試容量大和試驗設備的原因，幾十年以來(lái)，電力系統仍沿襲使用直流耐壓的試驗方法。

  近年來(lái)國際、國內的很多研究機構的研究成果表明直流試驗對XLPE交聯(lián)聚乙烯電纜有不同程度的損害。有的研究觀(guān)點(diǎn)認為XLPE結構具有存儲積累單極性殘余電荷的能力，當在直流試驗后，如不能有效的釋放掉直流殘余電荷，投運后在直流殘余電荷加上交流電壓峰值將可能致使電纜發(fā)生擊穿。

  國內一些研究機構認為，交聯(lián)聚乙烯電纜的直流耐壓試驗中，由于空間電荷效應，絕緣中的實(shí)際電場(chǎng)強度可比電纜絕緣的工作電場(chǎng)強度高達11倍。交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜即使通過(guò)了直流試驗不發(fā)生擊穿，也會(huì )引起絕緣的嚴重損傷。其次，由于施加的直流電壓場(chǎng)強分布與運行的交流電壓場(chǎng)強分布不同。直流試驗也不能真實(shí)模擬運行狀態(tài)下電纜承受的過(guò)電壓，并有效的發(fā)現電纜及電纜接頭本身和施工工藝上的缺陷。因此，使用非直流的方法對交聯(lián)電纜進(jìn)行耐壓試驗就越來(lái)越受到人們的重視。

  目前，在中低壓電纜上國外已使用超低頻電源（VLF）進(jìn)行耐壓試驗。但由于此類(lèi)VLF的電壓等級偏低，尚不能用于110kV及以上的高壓電纜試驗。在國內，對于低壓電纜,這種方法也使用過(guò)，但由于試驗設備的原因，沒(méi)能得到大面積的推廣。而近些年由于城、農網(wǎng)建設改造的進(jìn)行，XLPE交聯(lián)電纜越來(lái)越多，僅僅靠直流耐壓試驗后就將電纜投入運行，而在運行電壓下發(fā)生電纜或電纜頭擊穿的事例也時(shí)有發(fā)生。所以，大家都在探索新的試驗方法。

試驗標準問(wèn)題的探討

  由于設備容量和體積等問(wèn)題，目前國家尚無(wú)高壓電力電纜敷設后在現場(chǎng)進(jìn)行交流耐壓試驗的相應標準。但對直流耐壓試驗的標準,由于前面所述原因人們也產(chǎn)生了一些疑問(wèn)。CIGRI國際大電網(wǎng)工作會(huì )議21工作組的《高壓擠包絕緣電纜竣工驗收試驗建議導則》中對目前采用的直流耐壓試驗方法提出疑議，并推薦使用工頻及近似工頻（30-300Hz）的交流試驗方法。

  IEC60840標準中在45-150kV敷設后電纜試驗標準中除原直流試驗標準外，增加了1.7U05分鐘或1U024小時(shí)的交流試驗標準。而在220kV等級中IEC62067/CD草案中則取消了電纜敷設后試驗中直流試驗的標準，只有交流試驗的要求，即20-300Hz1.4U060分鐘。為了更有效的對施工后的交聯(lián)電纜進(jìn)行交接試驗,華北電力集團公司在《電力設備交接和預防性試驗規程》修訂內容中在電纜主絕緣耐壓試驗一項中增加了電纜的交流耐壓試驗標準。

  之后，國內很多地方也相應的出臺了地方性試驗標準，其試驗頻率大多都在30-300Hz，中低壓電纜試驗電壓為1.6-2.0倍的相電壓，高壓電纜試驗電壓一般都在1.4-1.7倍的相電壓，具體根據各個(gè)地方略有不同，浙江推薦中低壓電纜試驗頻率為45-65Hz，高壓電纜試驗頻率為35-75Hz。

電纜試驗頻率爭議

  由于電纜的電容量較大，采用傳統的工頻試驗變壓器很笨重，龐大，且大電流的工作電源在現場(chǎng)不易取得。因此一般都采用串聯(lián)諧振交流耐壓試驗設備。其輸入電源的容量能顯著(zhù)降低，重量減輕，便于使用和運輸。初期多采用調感式串聯(lián)諧振設備（50Hz），但存在自動(dòng)化程度差、噪音大等缺點(diǎn)。因此現在大都采用TPXZB系列調頻式（30-300Hz）串聯(lián)諧振試驗設備，可以得到更高的品質(zhì)數（Q值），并具有自動(dòng)調諧、多重保護，以及低噪音、靈活的組合方式（單件重量大為下降）等優(yōu)點(diǎn)。