電纜故障的分析|華意電力
發(fā)布時(shí)間:2016-11-03 09:00:00
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?華意電力是一家專(zhuān)業(yè)研發(fā)生產(chǎn)電纜故障測試儀的廠(chǎng)家,本公司生產(chǎn)的電纜故障測試儀在行業(yè)內都廣受好評,以打造最具權威的“電纜故障測試儀“高壓設備供應商而努力。
1. 電纜故障原因
電纜故障的最直接原因是絕緣降低而被擊穿。導致絕緣降低的因素很多,根據實(shí)際運行經(jīng)驗,歸納起來(lái)不外乎以下幾種情況:
1.1機械損傷
安裝時(shí)損傷:
在安裝時(shí)不小心碰傷電纜,機械牽引力過(guò)大而拉傷電纜,或電纜過(guò)度彎曲而損傷電纜;
直接受外力損壞:
在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工,使電纜受到直接的外力損傷:
間接受外力損壞:
行駛車(chē)輛的震動(dòng)或沖擊性負荷會(huì )造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損;
因自然現象造成的損傷:
如中間接頭或終端頭內絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護套;因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過(guò)大拉力,拉斷中間接頭或導體。
1.2絕緣受潮
絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有:
因接頭盒或終端盒結構不密封或安裝不良而導致進(jìn)水;
電纜制造不良,金屬護套有小孔或裂縫;
金屬護套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;
1.3絕緣老化變質(zhì)
電纜絕緣介質(zhì)內部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當絕緣介質(zhì)電離時(shí),氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物,腐蝕絕緣;絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解,造成絕緣下降。
過(guò)熱會(huì )引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過(guò)熱,使絕緣碳化。電纜過(guò)負荷是電纜過(guò)熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì )因本身過(guò)熱而使絕緣加速損壞。
1.4過(guò)電壓
過(guò)電壓主要是指大氣過(guò)電壓(雷擊)和電纜內部過(guò)電壓。對實(shí)際故障進(jìn)行的分析表明,許多戶(hù)外終端頭的故障是由大氣過(guò)電壓引起的。過(guò)電壓使電纜絕緣層擊穿,形成故障,擊穿點(diǎn)一般是存在材料缺陷。
1.5設計和制作工藝不良
中間接頭和終端頭的防水、電場(chǎng)分布設計不周密,材料選用不當,工藝不良、不按規程要求制作會(huì )造成電纜頭故障。
1.6材料缺陷
材料缺陷主要表現在三個(gè)方面。一是電纜制造的問(wèn)題,鉛(鋁)護層留下的缺陷;在包纏絕緣過(guò)程中,紙絕緣上出現褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷;二是電纜附件制造上的缺陷,如鑄鐵件有砂眼,瓷件的機械強度不夠,其它零件不符合規格或組裝時(shí)不密封等;三是對絕緣材料的維護管理不善,造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。
1.7護層腐蝕
由于地下酸堿腐蝕、雜散電流的影響,使電纜鉛包外皮受腐蝕出現麻點(diǎn)、開(kāi)裂或穿孔,造成故障。
1.8電纜的絕緣物流失
油浸紙絕緣電纜敷設時(shí)地溝凸凹不平,或處在電桿上的戶(hù)外頭,由于起伏、高低落差懸殊,高處的絕緣油流向低處而使高處電纜絕緣性能下降,導致故障發(fā)生。
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